ГОСТ 24890-81
Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия *
Настоящий стандарт распространяется на круглые сварные трубы из титана марок ВТ1—00, ВТ1—0 и титанового сплава марки ОТ4—0.
1. СОРТАМЕНТ
1.3. По длине трубы изготовляют:
немерной длины от 1,0 до 6,0 м;
мерной и кратной мерной длины в пределах немерной.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы другой длины.
Примеры условных обозначений:
Труба из сплава марки ОТ4—0, наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2,0 мм, немерной длины (НД):
Труба ОТ4—0 25 х 2,0 х НД ГОСТ 24890—81
То же, в отожженном состоянии (М), длиной кратной (КД) 2000 мм:
Труба ОТ4—0.М 25 х 2,0 х 2000КД ГОСТ 24890—81
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из титана марок ВТ1—00, ВТ1—0 и титанового сплава марки ОТ4—0 с химическим составом по ГОСТ 19807—74.
2.2. Титановые трубы в зависимости от показателей качества изготовляют групп А и Б.
Трубы группы А изготовляют в отожженном состоянии с травленой поверхностью.
Трубы группы Б изготовляют без термической обработки непосредственно после сварки без травления поверхности.
2.3.Трубы изготовляют из ленты методом непрерывной аргоно-дуговой сварки или другими методами сварки.
2.4. Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать указанным в табл. 2.
2.5. Поверхность труб (наружная и внутренняя) не должна иметь трещин, расслоений, раковин, плен, глубоких рисок, грубых следов зачистки и непровара шва.
2.7. Трубы должны быть ровно обрезаны и не иметь заусенцев.
2.11. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление не менее 4,90 МПа (50 кгс/см2).
По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление не менее 9,80 МПа (100 кгс/см2).
2.12. Трубы должны выдерживать испытание на раздачу на оправке конусностью 1:10.
2.13. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющивающимися поверхностями до ½ первоначального диаметра.
2.14. Трубы должны выдерживать испытание на загиб.
2.15. Титановая труба группы А должна выдерживать испытание на бортование. Величина отбортовки устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
1. СОРТАМЕНТ
1.3. По длине трубы изготовляют:
немерной длины от 1,0 до 6,0 м;
мерной и кратной мерной длины в пределах немерной.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы другой длины.
Примеры условных обозначений:
Труба из сплава марки ОТ4—0, наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2,0 мм, немерной длины (НД):
Труба ОТ4—0 25 х 2,0 х НД ГОСТ 24890—81
То же, в отожженном состоянии (М), длиной кратной (КД) 2000 мм:
Труба ОТ4—0.М 25 х 2,0 х 2000КД ГОСТ 24890—81
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из титана марок ВТ1—00, ВТ1—0 и титанового сплава марки ОТ4—0 с химическим составом по ГОСТ 19807—74.
2.2. Титановые трубы в зависимости от показателей качества изготовляют групп А и Б.
Трубы группы А изготовляют в отожженном состоянии с травленой поверхностью.
Трубы группы Б изготовляют без термической обработки непосредственно после сварки без травления поверхности.
2.3.Трубы изготовляют из ленты методом непрерывной аргоно-дуговой сварки или другими методами сварки.
2.4. Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Марка сплава | Наружный диаметр, мм | Временное сопротивление σВ, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ, % |
|---|---|---|---|
| ВТ1-00 | Все размеры От 25 до 38 |
294 - 441 (30 - 45) 392 - 588 (40 - 60) |
20 15 |
| ВТ1-0 | Св. 38 до 102 | 392 - 539 (40 - 55) | 15 |
| ОТ4—0 | Все размеры | 490 - 637 (50 - 65) | 15 |
2.5. Поверхность труб (наружная и внутренняя) не должна иметь трещин, расслоений, раковин, плен, глубоких рисок, грубых следов зачистки и непровара шва.
2.7. Трубы должны быть ровно обрезаны и не иметь заусенцев.
2.11. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление не менее 4,90 МПа (50 кгс/см2).
По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление не менее 9,80 МПа (100 кгс/см2).
2.12. Трубы должны выдерживать испытание на раздачу на оправке конусностью 1:10.
2.13. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющивающимися поверхностями до ½ первоначального диаметра.
2.14. Трубы должны выдерживать испытание на загиб.
2.15. Титановая труба группы А должна выдерживать испытание на бортование. Величина отбортовки устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
* На странице представлена выдержка из ГОСТ 24890-81 "Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия"
