ОCT1 90201-75

Настоящий отраслевой стандарт распространяется на горячекатанные шлифованные и механически калиброванные прутки из титановых сплавов марок BT3-1 и BT16, предназначенные для изготовления крепежных деталей высадкой.

1. Сортамент
  1.1. Размеры круглых шлифованных или механически калиброванных прутков и предельные отклонения по ним должны удовлетворять требованиям табл.1.

Таблица 1

Диаметр, мм	Предельные отклонения по диаметру, мм
4,0 4,1 5,1	-0,030
6,1 8,2	-0,035
10,2 12,2 14,2 16,2	-0,100

Примечания:

• Прутки из сплава марки титан ВТ3-1 изготавливаются диаметром от 8,2 до 16,2 мм.
• Промежуточные размеры прутков изготавливаются по соглашению сторон.

  1.2. Прутки поставляются длиной от 1 до 4 м. Допускается поставка прутков длиной не короче500 мм в количестве не более 5% от веса партии.
  1.3. Кривизна прутков на 1 пог. м длины не дблжна превышать 2 мм.
   Общая кривизна прутка не должна превышать произведения кривизны на 1 пог.м на длину прутка в метрах.
  1.4. Овальность и огранка прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.

2. Технические требования
  2.1. Титановые прутки поставляются в горячекатаном (волоченом) состоянии после шлифования или механического калиброванир без термической обработки.
   Допускается поставка прутков после вакуумного отжига с последующей правкой и шлифованием.
  2.2. Химический состав сплавов должен удовлетворять требованиям OCT1 90013-71 (заменен на ОСТ1 90013—81), при этом содержание алюминия должно быть в пределах 2,2-3,8%, а содержание водорода - не более 0,012%.
  2.3.Механические свойства прутков должны удовлетворять требованиям табл. 2.

Таблица 2

  2.4. Чистота поверхности прутков должна быть не менее 6. На поверхности прутков не допускаются трещины, риски, черновины, плены, закаты и раковины.
   На поверхности прутков допускаются местные потертости, а также единичные местные дефекты глубиной, не превышающей предельного отклонения по диаметру и не выводящие диаметр прутка за пределы минимальных размеров.
  2.5. Величина зерна прутков, определяемая по 10-балльноЙ шкале макроструктуры, не должна превышать 3-го балла.
  2.6. Микроструктура прутков из сплава BT16, определяемая по 9-типной шкале, должна соответствовать 1-6 типу.
   Микроструктура прутков из сплава мардо BT3-1 должна удовлетворять требованиям ОCT1 90006-70 (заменен на ОСТ1 90006-86).
  2.7. Макроструктура сплава не должна иметь расслоений, трещин, пустот, металлических и неметаллических включений, видимых невооруженным глазом.