OCT1 92062-90
Прутки катаные из титановых сплавов. Технические условия *
1. Классификация
1.1. Прутки подразделяют:
- по виду обработки поверхности:
- без механической обработки (необточенные) - без дополнительного обозначения;
- с механической обработкой (обточенные) - дополнительно обозначаются буквой "М", которая ставится после указания года стандарта;
- по состоянию материала:
- без термической обработки - обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков (ПТ-ЗВ, ЗМ) - диаметром до 22 мм включительно;
- отожженные - М (ПТ-ЗВМ, ЗММ, 19M) - диаметром свыше 22 мм.
2. Сортамент
2.1. Размеры круглых прутков и предельные отклонения по ним должны удовлетворять требованиям табл.1.
Таблица 1
Номинальный диаметр, мм | Необточенные прутки | Обточенные титановые прутки | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Предельные отклонения по диаметру, мм | Площадь поперечного сечения, см2 | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | Предельные отклонения по диаметру, мм | Площадь поперечного сечения, см2 | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | |
10 | +0,4 -0,6 |
0,770 | 0,346 | - | - | - |
12 | 1,112 | 0,500 | ||||
14 | +0,6 -0,8 |
1,517 | 0,683 | - | - | - |
16 | 1,986 | 0,894 | ||||
18 | 2,517 | 1,132 | ||||
20 | +0,6 -1,0 |
3,079 | 1,386 | - | - | - |
22 | 3,733 | 1,680 | ||||
25 | +3,0 -2,0 |
5,107 | 2,298 | ±1,5 | 4,909 | 2,209 |
30 | 7,306 | 3,288 | 7,069 | 3,181 | ||
35 | 9,898 | 4,454 | 9,621 | 4,330 | ||
40 | 12,883 | 5,797 | 12,566 | 5,654 | ||
45 | 16,260 | 7,317 | 15,904 | 7,160 | ||
50 | 20,030 | 9,013 | 19,635 | 8,836 | ||
55 | 24,192 | 10,887 | 23,758 | 10,691 | ||
60 | 28,748 | 12,936 | 28,274 | 12,723 | ||
65 | +2,0 -3,0 |
32,675 | 14,704 | ±1,25 | 33,183 | 14,932 |
70 | 37,937 | 17,072 | 38,485 | 17,318 | ||
75 | 43,592 | 19,616 | 44,179 | 19,880 | ||
80 | 49,639 | 22,338 | 50,266 | 22,619 | ||
90 | ±3 | 63,617 | 28,628 | ±1,25 | 63,617 | 28,628 |
100 | 78,540 | 35,343 | 78,540 | 35,343 | ||
110 | 95,033 | 42,765 | 95,033 | 42,765 | ||
120 | 113,098 | 50,894 | 113,098 | 50,894 | ||
130 | 132,733 | 59,730 | 132,733 | 59,730 | ||
140 | 153,938 | 69,272 | 153,938 | 69,272 | ||
150 | 176,715 | 79,522 | - | - |
Примечание: теоретическая масса 1 метра прутка вычислена по среднему диаметру прутка при плотности 4,5 г/см3, что соответсвует плотности титана.
2.2. Прутки изготовляют длиной:
- от 1,0 до 4,0 м - при диаметре от 10 до 20 мм включительно;
- от 0,5 до 3,0 м - при диаметре св. 20 до 60 мм включительно;
- от 0,5 до 1,5 м - при диаметр св.60 до 150 мм включительно.
- для необточенных прутков:
- + 30 мм - для прутков диаметром до 20 мм включительно;
- + 50 мм - для прутков диаметром св.20 до 60 мм включительно;
- + 70 мм - для прутков диаметром овыше 60 мм;
- для обточенных прутков:
- + 15 мм - для прутков диаметром от 25 до 60 мм включительно;
- + 10 мм - для прутков диаметром овыше 60 мм.
- 1,5 мм - для прутков диаметром от 10 до 22 мм включительно;
- 2,5 мм - для прутков диаметром от 25 до 60 мм включительно;
- 5,0 мм - для прутков диаметром от 65 до 150 мм.
Кривизна обточенных прутков на 1 м длины не должна превышать 3 мм.
Общая кривизна прутков не должна превышать произведения допускаемой кривизны на 1 м прутка на длину прутка в метрах.
2.6. Овальность прутков ее должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.
Примеры условных обозначений
Пруток из сплава марки ЗМ без термической обработки необточенный, диаметром 20 мм, немерной длины:
Пруток 3М 20 ОСТ1 92062-90.
То же, длиной 1000 мм:
Пруток 3М 20х1000 ОСТ1 92062-90.
3. Технические требования
3.1. Прутки изготавляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации утвержденной в установленном порядке.
3.2. Прутки изготавляют из сплава марки ПТ-ЗВ с химическим составом по ГОСТ 19807, из сплавов марок ЗМ и 19 с химическим составом ОCT1 92077. Содержание водорода при этом не должно превышать 0,008 % для прутков диаметром до 60 мм и 0,006 % для для прутков диаметром свыше 60 мм.
3.3. Механические свойства прутков при нормальной температуре должны соответствовать величинам, указанным в табл.2.
3.4. Механические свойства прутков при повышенной температуре должны соответствовать величинам, указанным в табл.З.
3.5. Прутки должны быть обрезаны с торцов. Косина реза не должна выводить пруток мерной или кратной мерной длины за пределы минимальной длины. Допускаются смятые концы и заусенцы.
3.6. Поверхность необточенных прутков не должна иметь трещин и закатов*
3.7. Поверхность обточенных прутков не должна иметь дефектов металлургического производства (горячекатаного происхождения).
Параметр шероховатости поверхности прутков после механической обработки должен быть не более RZ = 80 мкм по ГОСТ 2789.
Таблица 2
Марка сплава | Состояние материала прутков при изготовлении | Состояние материала прутков при испытании | Диаметр прутков, мм | Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) | Предел текучести, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Относительное сужение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс/м/см2) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3М | Без термической обработки | Отожженные | От 10 до 22 включ. | 540-785 (55-80) | 490 (50) | 12 | 30 | 70 (7) |
Отожженные | Отожженные | От 25 до 150 включ. | 540-755 (55-77) | |||||
ПТ-3В | Без термической обработки | Отожженные | От 10 до 22 включ. | 635-885 (65-90) | 590 (60) | 11 | 26 | 70 (7) |
Отожженные | Отожженные | От 25 до 150 включ. | 635-855 (65-87) | |||||
19 | Отожженные | Отожженные | От 25 до 150 включ. | 735-930 (75-95) | 685 (70) | 9 | 25 | 50 (5) |
Таблица 3
Марка сплава | Состояние материала прутков при изготовлении | Состояние материала прутков при испытании | Диаметр титанового прутка, мм | Температура, °C | Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) | Предел текучести, МПа (кгс/мм2) |
---|---|---|---|---|---|---|
не менее | ||||||
3М | Без термической обработки | Отожженные | От 10 до 22 включ. | 350 | 285 (29) | 235 (24) |
Отожженные | Отожженные | От 25 до 150 включ. | ||||
ПТ-3В | Без термической обработки | Отожженные | От 10 до 22 включ. | 350 | 345 (35) | 295 (30) |
Отожженные | Отожженные | От 25 до 150 включ. | ||||
19 | Отожженные | Отожженные | От 25 до 150 включ. | 350 | 390 (40) | 345 (35) |
3.8. Макроструктура прутков не должна иметь трещин, расслоений, пустот, металлических и неметаллических включений, видимых невооруженным глазом.
* На странице представлена выдержка из OCT1 92062-90 "Прутки катаные из титановых сплавов. Технические условия"