ОСТ1 90065-72
Трубы из титановых сплавов повышенного качества. Технические требования *
Настоящий стандарт распространяется на круглые холоднокатаные и холоднотянутые трубы повышенного качества из титановых сплавов марок BТ1-00, BT1-0 и ОT4-0.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Размеры труб и допускаемые отклонения по ним должны удовлетворять требованиям табл.1
Примечание: знак "Х" означает, что трубы данного размера изготавливаются.
1.2. По длине трубы поставляются:
а) немерной длины от 0,5 м до 4 м;
б) мерной длины и кратной ей в пределах немерной длины.
Допускаемое отклонение по мерной длине не должно быть более + 10 мм.
Трубы кратной мерной длины поставляются с припуском на каждый рез по 5 мм и с предельным отклонением на общую днину + 10 мм.
1.3. Размеры труб, марка сплава и точность изготовления оговариваются в заказе.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Химический состав материала труб должен удовлетворять требованиям OCT1 90013-71.
2.2. Трубы поставляются в отожженном состоянии с травленой поверхностью.
2.3. Наружная и внутренняя поверхность труб должна быть чистой,без трещин, расслоений, раковин, остатков окалины и смазки, травильной сыпи, грубых следов зачистки,глубоких рисок и других грубых поверхностных дефектов.
Наличие различных оттенков поверхности, а также поперечно-кольцевых и спиральных следов технологической обработки, браковочным признаком не является.
2.4. На поверхности труб не должно быть альфированного слоя.
2.5. Трубы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь заусенцев.
2.6. Овальность и разностенность труб не должна выводить их размеры за предельные отклонения соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
2.7. Кривизна труб на учаске любой длины (не менее 1 м) не должна быть более 1 мм на 1 пог. м.
2.8. Механические свойства труб в состоянии поставки должны удовлетворять требованиям табл. 2.
2.9. Трубы титановые должны выдерживать испытание гидравлическим давлением.
Величина допускаемого напряжения "Р" при испытании труб гидравлическим давлением устанавливается 17 кгс/мм2.
2.10. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющивавшими поверхностями до 1/3 первоначального диаметра.
2.11. Титановая труба должна выдерживать испытание на раздачу на оправке с конусностью 1 : 10 до увеличения наружного диаметра на 10%.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Размеры труб и допускаемые отклонения по ним должны удовлетворять требованиям табл.1
Таблица 1
Наружный диаметр титановых труб, мм | Толщина стенки и допускаемые отклонения, мм | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Номин. | Допуск. откл. | 0,5±0,07 | 0,75±0,08 | 1,0±1,0 | 1,5±0,15 | 2,0±0,2 |
8 | ±0,12 | Х | Х | Х | ||
10 | Х | Х | Х | Х | ||
12 | ±0,15 | Х | Х | Х | Х | Х |
14 | Х | Х | Х | Х | Х | |
16 | Х | Х | Х | Х | Х | |
18 | Х | Х | Х | Х | Х | |
20 | ±0,20 | Х | Х | Х | Х | |
22 | Х | Х | Х | |||
24 | Х | Х | Х | |||
25 | Х | Х | Х | |||
26 | ±0,25 | Х | Х | Х | ||
27 | Х | Х | Х | |||
28 | Х | Х | Х | |||
30 | Х | Х | Х |
1.2. По длине трубы поставляются:
а) немерной длины от 0,5 м до 4 м;
б) мерной длины и кратной ей в пределах немерной длины.
Допускаемое отклонение по мерной длине не должно быть более + 10 мм.
Трубы кратной мерной длины поставляются с припуском на каждый рез по 5 мм и с предельным отклонением на общую днину + 10 мм.
1.3. Размеры труб, марка сплава и точность изготовления оговариваются в заказе.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Химический состав материала труб должен удовлетворять требованиям OCT1 90013-71.
2.2. Трубы поставляются в отожженном состоянии с травленой поверхностью.
2.3. Наружная и внутренняя поверхность труб должна быть чистой,без трещин, расслоений, раковин, остатков окалины и смазки, травильной сыпи, грубых следов зачистки,глубоких рисок и других грубых поверхностных дефектов.
Наличие различных оттенков поверхности, а также поперечно-кольцевых и спиральных следов технологической обработки, браковочным признаком не является.
2.4. На поверхности труб не должно быть альфированного слоя.
2.5. Трубы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь заусенцев.
2.6. Овальность и разностенность труб не должна выводить их размеры за предельные отклонения соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
2.7. Кривизна труб на учаске любой длины (не менее 1 м) не должна быть более 1 мм на 1 пог. м.
2.8. Механические свойства труб в состоянии поставки должны удовлетворять требованиям табл. 2.
Таблица 2
Марка сплава | Механические свойства | |
---|---|---|
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 | Относительное удлинение, %, не менее | |
ВТ1-00 | 30-45 | 25 |
ВТ1-0 | 40-55 | 20 |
ОТ4-0 | 50-65 | 18 |
2.9. Трубы титановые должны выдерживать испытание гидравлическим давлением.
Величина допускаемого напряжения "Р" при испытании труб гидравлическим давлением устанавливается 17 кгс/мм2.
2.10. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющивавшими поверхностями до 1/3 первоначального диаметра.
2.11. Титановая труба должна выдерживать испытание на раздачу на оправке с конусностью 1 : 10 до увеличения наружного диаметра на 10%.
* На странице представлена выдержка из ОСТ1 90065-72 "Трубы из титановых сплавов повышенного качества. Технические требования"